数控车床定制厂家告诉数控车床伺服系统

 

　　主旋转系统：主旋转系统的功能是将驱动装置的运动和动力传递给执行机构，实现主动切削运动。进给旋转系统：有工作台、刀架等，进给旋转系统的功能是将伺服驱动装置的运动和动力传递给执行机构，实现进给运动。基础支撑：包括床身、立柱、导轨、工作台等。基础支撑的作用是支撑车床的主要部件，使其在静止或运动中保持相对正确的位置。辅助装置：包括自动换刀装置、液压气动系统、润滑冷却装置等。

 

　　产生数控车床加工误差的主要因素是采用近似加工运动法或近似刀具轮廓引起的误差。因为在加工原理上存在误差，所以称为加工原理误差。只要原理误差在允许范围内，这种处理方法仍然是可行的。

 

　　加工误差、安装误差和使用中的磨损直接影响工件的加工精度。主要的误差是车床主轴的回转运动、数控车床导轨的直线运动和车床传动链的误差。

 

　　伺服系统是数控车床的重要组成部分，用于数控车床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的功能是接收来自数控设备的指令信息，经过功率放大和整形后，将其转换为车床执行部分的直线或角位移运动。由于伺服系统是数控车床的交互部分，其性能将直接影响数控车床的精度和速度。因此，数控车床伺服驱动装置要求具有良好的快速响应性能。它能准确、灵敏地跟踪数控设备发送的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控设备的指令，从而提高系统的动态跟踪特性和静态跟踪精度。

 

　　伺服系统由两部分组成：驱动单元和执行器。驱动单元由主轴驱动单元，进给驱动单元，主轴伺服电机和进给伺服电机组成。步进电机，直流伺服电机和交流伺服电机是常用的驱动器。

 

　　测量元件检测数控车床坐标轴的实际位移值，并通过反馈系统将其输入机床数控装置。数控装置将反馈返回的实际位移值与指令值进行比较，并将达到设定值所需的位移指令输出给伺服系统。